背景技术：目前，国外标准型的igbt模块是由igbt(绝缘栅双极型晶体管芯片)与fwd(二极管芯片)通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品；封装后的igbt模块直接应用于变频器、ups不间断电源等设备上；igbt模块具有节能、安装维修方便、散热稳定等特点，随着节能环保等理念的推进，此类产品在市场上越来越多见。然而，这种igbt模块的成本较高，严重制约了国内变流技术领域的发展。为了解决国外标准型igbt模块成本较高的问题，目前国内出现了一种将igbt单管并联后形成igbt模块的方案，这种igbt模块与国外相同技术参数规格下的标准型igbt模块相比，成本要低15％～20％，进而能够促进国内变流技术领域的发展；但是，这种igbt模块中的各igbt单管一般由螺钉固定在安装板上，这就降低了igbt模块的生产效率。
且所述压紧部32远离所述连接板311的一端朝背离所述挡板11的一侧斜向下延伸。本实施例，由于所述压紧部在工作时，远离所述连接板的一端会抵设在所述igbt单管的上侧，即相比于自然状态下，所述压紧部远离所述连接板的一端在工作时会略微向上抬起。本实施例，使所述压紧部在自然状态下，远离所述连接板的一端朝背离所述挡板的一侧斜向下延伸，这样，可以使所述压紧部远离所述连接板的一端在工作时仍然能够可靠地抵设在所述igbt单管上。如图2和图3所示，可选的，所述压紧部32远离所述连接部31的一端设置有工装槽321。本实施例，可以通过所述工装槽辅助抬起所述压紧部远离所述连接部的一端；具体的，可以将与所述工装槽适配的工装插入所述工装槽内，然后通过所述工装向上勾起所述压紧部的该端部，就可以在该压紧部的下方布置igbt单管了。本实施例中所述压紧部上的工装槽，与工装相互配合可以极大的方便所述压紧件的使用，提高所述igbt单管的安装效率。如图2和图3所示，作为上述实施例的一可选实施方式，在所述压紧部32远离所述连接板311的一端朝背离所述挡板11的一侧斜向下延伸的情况下，所述压紧部32远离所述连接部31的端部还斜向上翘起。
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