耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。1.绷网及清洗首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8~10g+水50~100ml。配制顺序：①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g；②搅拌溶解成液体；③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；④消泡30~60分钟，静置2~3小时后使用。感光胶就选维信达，环保配方，印刷安全又高效。韶关国产感光胶生产厂家
PLUS-100B感光胶是网版直接感光胶，多用途及快速曝光。固体含量高，涂层厚薄易掌握，分辨率、耐印率及图形清晰度高，涂布品质好，曝光宽容度大，并且容易脱膜，同时也提供高耐印率，使用与绝大部分水性和溶剂型油墨。感光胶采用其独特的重氮感光粉直接加入法，这不仅减少了在敏化过程中加水的需要，使敏化更快、更容易，只需15分钟消气泡，确保网版更稳定和耐久。直接感光粉的加入法，其特点可保证感光胶的原厂的黏度，比主市场上其他的直接感光胶更可靠。韶关国产感光胶生产厂家选感光胶有门道，维信达公司出品，准确可靠超好用。
田菱感光胶在进行丝印网版曝光与显影步骤时，首先确保感光胶均匀涂布在印版上。根据感光胶的类型和所需图案，选择适当的暴光时间和光源。暴光后，将印版放入显影液中，轻轻摇动或转动以去除未感光的部分。显影完成后，用水彻底冲洗印版，去除残留显影液。在丝印感光胶的使用过程中，固化与干燥是关键步骤。首先，将感光胶均匀涂布在网版上，待其初步固化后，根据产品要求选择合适的固化方法。通常采用紫外线固化灯照射，确保胶层完全固化。固化后，将网版放置于通风处，自然干燥，直至达到所需的干燥程度。注意避免高温和强风，以免影响胶层的质量。
涂布完感光胶后，一定要把刮斗擦干净。否则，感光胶干燥后，会在刃口上形成一层白色的胶膜，影响下一次涂胶。保护刮斗的刀刃对于涂胶质量也很重要，若刀刃出现缺口，涂布时，就会形成条纹，影响制版质量。如果刀刃上有了缺口，比较好换新的刮斗，而不要去修复它。涂布的丝网印版产生气泡一般是感光胶在涂布前搅拌不均匀或胶体本身有气泡或制版环境灰尘太多，在丝网印版制作过程中吸附过多灰尘；涂布感光胶时速度不均匀或涂布速度过快，不能有效排除进入感光胶的气体。精细网版印刷，维信达感光胶，呈现完美细节。
感光胶制版的原理，感光胶制版是通过感光胶的光化学变化来实现的，在丝网上涂布一定厚度的感光胶并使其干燥，在丝网上形成感光膜，然后将制好的阳图底片密合在丝网感光膜上，放入晒版机曝光。曝光时图形部分遮光，感光胶不发生化学变化；非图像部分见光，其感光胶（膜）产生胶联化并与丝网牢固结合在一起形成版膜。未感光部分经水或其他显影液冲洗显影形成通孔，受光的感光胶（膜）则留存下来，形成版膜，堵住网孔，再制成丝网印版。进行丝网印刷，维信达感光胶，帮您打造好作品。韶关国产感光胶生产厂家
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印刷感光胶是一种用于印刷制版的高分子材料，其质量和选择对于印刷制版的精度和质量具有重要意义。选择合适的印刷感光胶需要考虑多个因素。首先，要选择符合印刷机台和印刷工艺的感光胶。例如，对于精细印刷，需要选择精度高、线宽小的感光胶。其次，要考虑到感光胶的灵敏度、稳定性和耐候性等性能。还需要考虑感光胶的适用范围和使用成本等因素。田菱感光胶具有以下优势：首先，其固化速度快，可以提高印刷效率；其次，其灵敏度高，可以形成更加精细的图案；再者，其稳定性好，可以多次使用不易变质；其使用范围广，适用于各种类型的印刷机台和印刷工艺。韶关国产感光胶生产厂家
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