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汕头感光胶价格 深圳市维信达工贸供应

上传时间:2025-06-16 浏览次数:
文章摘要:丝印感光胶的固化速度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的丝印感光胶固化速度各异,一般分为快干型和慢干型。快干型感光胶可在短时间内完成固化,适用于生产效率要求高的场合;而慢干型则适用于对固化深度和精度有更高要求的工艺。固化速度受温

丝印感光胶的固化速度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的丝印感光胶固化速度各异,一般分为快干型和慢干型。快干型感光胶可在短时间内完成固化,适用于生产效率要求高的场合;而慢干型则适用于对固化深度和精度有更高要求的工艺。固化速度受温度、湿度等因素影响,因此在实际应用中需根据具体条件进行调整。丝印感光胶的粘度是衡量其流动性和印刷性能的重要指标。理想的粘度应保证油墨在丝网上的均匀分布,避免渗透和线条模糊。通常,粘度范围在30-100厘泊之间,具体数值根据印刷材料和工艺要求而定。过低的粘度可能导致油墨渗透,而过高的粘度则会影响印刷速度。因此,选择合适的粘度对保证印刷质量至关重要。想要耐用感光胶,认准维信达,品质保障值得信。汕头感光胶价格

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感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1―2小时后,待气泡完全消失方可使用。感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。揭阳哪里有感光胶网上价格感光胶就选维信达,环保配方,印刷安全又高效。

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涂布完感光胶后,一定要把刮斗擦干净。否则,感光胶干燥后,会在刃口上形成一层白色的胶膜,影响下一次涂胶。保护刮斗的刀刃对于涂胶质量也很重要,若刀刃出现缺口,涂布时,就会形成条纹,影响制版质量。如果刀刃上有了缺口,比较好换新的刮斗,而不要去修复它。涂布的丝网印版产生气泡一般是感光胶在涂布前搅拌不均匀或胶体本身有气泡或制版环境灰尘太多,在丝网印版制作过程中吸附过多灰尘;涂布感光胶时速度不均匀或涂布速度过快,不能有效排除进入感光胶的气体。

感光胶制作的丝网多、沙眼产生的原因是:丝网印版曝光是由于菲林底片或玻璃台面不干净,出现暗影,造成曝光不正常;丝网印版曝光不足,导致感光胶在未正常曝光情况下固化不充分,显影时局部掉胶;丝网印版在显影时冲水压力过大,使曝光后的感光胶局部强制剥离;涂布感光胶时厚度不够,未达到感光胶与丝网的良好架桥性。丝网印版出现明显锯齿选用丝网目数过低;张网时工艺不当,采用垂直张网,斜网可以避免锯齿的产生;使用的感光胶解像度太差;感光胶涂布厚度不够,胶体与网纱架桥性不足;用散光源进行曝光。耐溶剂型感光胶适用于油墨印刷,抗化学腐蚀性能优异。

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感光胶制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g+水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。高分辨率感光胶支持200目以上丝网,实现精细图文印刷。深圳国产感光胶代理商

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