
完成熔断器30和安装盖20的装配,此时,安装盖20的定位外沿24完全贴合所述容纳腔101内壁,连接结构更稳固,密封性也更好。本实施例中,所述安装盖20的表面设置有用于连接外部工具的连接部,该连接部作为一处施力点,便于向安装盖20施力进而拔出。具体的,所述连接部为连接孔22,通过绳索或其他工具穿设于连接孔22内,然后再施力向外拉,即可将安装盖20和熔断器30拔出,操作简便,且连接部的结构简单。再具体的,所述安装盖20的表面具有相背设置的让位缺口231,二让位缺口231之间形成连接筋232,所述连接孔22设置于连接筋232上并贯通二让位缺口231,绳索或其他工具通过其中一个让位缺口231处穿设连接孔22至另一个让位缺口231,便于操作,且无需额外增加安装盖的结构,整体结构简便,体积小。当然的,在其他实施例中,连接部的结构也不局限于此,在整体布局空间允许的情况下,也可以直接设置成手柄结构等等。本实施例中,所述连接部(即连接孔22)与固定环21同侧设置,即本实施例中连接孔22与固定环21均设置在靠近安装盖20的第二端部的位置,受力更好。继续参照图7所示,本实施例还提供一种高压接触器,包括机架1以及设置在机架1上的至少一组开关机构。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金,其熔点低容易熔断,由于其电阻率较大,故制成熔体的截面尺寸较大,熔断时产生的金属蒸气较多,只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银,其熔点高,不容易熔断,但由于其电阻率较低,可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸,熔断时产生的金属蒸气少,适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线,可以适用于不同类型保护对象的需要。安秒特性:熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,熔断器有个非常明显的特性,就是安秒特性。对熔体来说,其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性,也叫反时延特性,即:过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断熔断器(图6)时间短。对安秒特性的理解,我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T,串联回路里,熔断器的R值基本不变,发热量与电流I的平方成正比,与发热时间T成正比,也就是说:当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时。
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