
大多数IPM采用两级关断模式。为缩短过流保护的电流检测和故障动作间的响应时间,IPM内部使用实时电流控制电路(RTC),使响应时间小于100ns,从而有效抑制了电流和功率峰值,提高了保护效果。当IPM发生UV、OC、OT、SC中任一故障时,其故障输出信号持续时间tFO为1.8ms(SC持续时间会长一些),此时间内IPM会门极驱动,关断IPM;故障输出信号持续时间结束后,IPM内部自动复位,门极驱动通道开放。可以看出,器件自身产生的故障信号是非保持性的,如果tFO结束后故障源仍旧没有排除,IPM就会重复自动保护的过程,反复动作。过流、短路、过热保护动作都是非常恶劣的运行状况,应避免其反复动作,因此靠IPM内部保护电路还不能完全实现器件的自我保护。要使系统真正安全、可靠运行,需要辅助的保护电路。智能功率模块电路设计编辑驱动电路是IPM主电路和控制电路之间的接口,良好的驱动电路设计对装置的运行效率、可靠性和安全性都有重要意义。IGBT的分立驱动电路的设计IGBT的驱动设计问题亦即MOSFET的驱动设计问题,设计时应注意以下几点:①IGBT栅极耐压一般在±20V左右,因此驱动电路输出端要给栅极加电压保护,通常的做法是在栅极并联稳压二极管或者电阻。
采用本实用新型ipm模块短路检测电路和现有退饱和检测电路对ipm模块进行短路检测,结果如图3所示,图3中,纵轴vce为ipm模块集电极与发射极之间的电压,横轴为时间,该图中上面的虚线表示ipm模块发生短路故障后,其集电极与发射极之间电压随时间的变化趋势;中间实线表示ipm模块正常工作时,即没有发生短路时,其其集电极与发射极之间电压随时间的变化趋势;底部虚线表示现有退饱和检测电路设置的阈值电压vref随时间的变化趋势;在ipm模块发生短路时,本实用新型ipm模块短路检测电路测试出短路故障所需时间为t1,现有退饱和检测电路测试出短路故障所需时间为t2,从图3中可看出,t2≈2t1,表明本实用新型ipm模块短路检测电路所需检测时间较短,在ipm模块发生短路时能及时关断ipm模块,避免了ipm模块内部芯片发生损坏,提高了ipm模块的可靠性和使用寿命。
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