
熔体熔断所需用的时间就较长,甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度,熔断器温度就不会上升到熔点,熔断器甚至不会熔断。所以,在一定过载电流范围内,当电流恢复正常时,熔断器不会熔断,可继续使用。因此,每一熔体都有一小熔化电流。相应于不同的温度,小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的小熔断电流与熔体的额定电流之比为小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于,也就是说额定电流为10A的熔体在电流。从这里可以看出,熔断器的短路保护性能,过载保护性能一般。如确需在过载保护中使用,需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如:8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时。
固定环21套接于第二凸柱电极32位置也很好的固定住了第二凸柱电极32和安装盖20的相对位置,二者之间几乎不会产生相对移动,再将第二凸柱电极32从夹板式熔断器夹12拔出时,受力更稳固,动作更顺畅。当然的,在其他实施例中,也不局限于此,如当固定环21套接在熔断器30的柱状本体301上时,其套接固定的位置为靠近第二凸柱电极32的位置,这样也能够很好的固定第二凸柱电极32和安装盖20的相对位置。又如将一接线座11和第二接线座12均设置成夹板式熔断器夹,在装配时,一凸柱电极31和第二凸柱电极32位置均需要套接固定环21等等。进一步的,本实施例中,定义所述安装盖20靠近熔断器30的一凸柱电极31的端部为一端部,靠近熔断器30的第二凸柱电极32的端部为第二端部;所述安装盖20在一端部以及一端部至第二端部之间的外周壁上均延伸有贴合容纳腔101内壁的定位外沿24。进行装配时,先将熔断器30的一凸柱电极31插接于梅花式熔断器夹11内,在这过程中,安装盖20的一端部上的定位外沿24插入容纳腔101内,随着下压安装盖20的第二端部,安装盖20在一端部至第二端部之间的外周壁的定位外沿24的导向下实现的下压,直至熔断器30的第二凸柱电极32卡入夹板式熔断器夹12。
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